油封有一定的防塵功能。但是在粉塵嚴重或是為了保護其他密封件時，一般使用專門的防塵密封。　　防塵密封的材料多種多樣，一般情況下液壓機械的防塵密封多用橡膠，簡單氣壓機械的防塵密封多用毛氈，飛機和寒帶工作的油缸為了解決活塞桿的外部結冰，防塵密封多采用金屬，化工設備為防止活塞桿上的粘著物，防塵密封也可能使用金屬。　　防塵密封對保護關鍵性的液壓設備是十分重要的。一旦滲入塵土，不僅磨損密封件，而且會磨損導

　　首先我們總結了幾種漏油的常見原因：　　1)裝配原因　　由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形;在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷;　　2)骨架原因　　由于油封彈簧材質和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合不當，導致油封異常磨損，最終發生漏油。　　3)工作介質原因　　工作介質即為油液。

　　其旋轉油封(動密封)或汽車(軸運動式密封)都是由于使用條件的不同要求，決定了油封所要選用的橡膠油封密封材料性能及要求，下面東盛迪重點來說一下硅橡膠油封性能及缺點、特點都有什么?　　一、硅橡膠(簡稱MQ;)　　1.硅橡膠制成的油封都有什么性能特點呢?　　硅橡膠制成的油封(密封件)優點是可以-100℃至+300℃范圍內能長期保持其橡膠密封材料的彈性，在400℃時還可工作幾小時之后，耐高溫性能優異，

　　硅膠密封圈由于其環保性，且使用溫度范圍廣，可在-60度~+200度溫度范圍內長期使用，因此使用越來越廣泛，如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中，那么硅膠密封圈具有哪些優缺點?　　一、硅膠密封圈橡膠密封件的優點　　1、密封性能好，防水不漏，環保無毒;　　2、可置高強溫下加熱，不變形，不產生有害物質;　　3、良好的抗拉力性能;　　4、長期使用不變黃不褪色

　　三元乙丙膠條EPDM：由乙稀及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀，但無法硫磺　加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫黃加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為50°C─150°C。對極性溶劑如醇、硐、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。　　東盛迪三元乙丙膠條的優點：　　1、具良好抗候性及抗臭氧性。　　2、具極佳的抗水性及抗化學物。　　

　　橡膠O型圈適用于裝在各種激光機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。在衛浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。　　東盛迪橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優點：　　適合多種密封形式：靜態密封、動態密封　　適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強　　適合多種運動方式：旋轉

　　密封圈是什么?也許在剛剛接觸這個詞的時候大家會有很多疑問，甚至不明白，或者即使知道見過的朋友對他也不是很了解，為什么一定要用密封圈呢，那么今天東盛迪就在這里為您介紹下它的相關知識。　　正所謂隔行如隔山，剛剛接觸機械行業的朋友可能還抱著為什么一定要使用密封件，有什么作用的疑問。　　其實在很多的機械中，它都需要進行密封才能夠正常的進行工作，如果機械不進行密封的話就很有可能造成外泄和內漏，甚至會有微

　　橡膠O型圈是需要嚴格控制質量和外觀的，因為其功能為密封，小小的膠邊就有可能影響到整個密封性能，所以硫化后的成品還需要進行修邊加工，要對這些多余的膠邊進行去除工作，這個過程就叫做修邊。但是一般來說尺寸規格越小，構型越復雜，難度越高，費時耗工越多。　　模壓的橡膠O型圈的修邊方法有兩種：即手工修邊和機械修邊。　　手工修邊即為最傳統的修邊方法，通過人工使用刀具沿著產品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需

　　透明硅膠制品正常放個幾年也不會發黃，但是有時候在生產中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會發黃呢?　　一.硫化劑方面　　1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.其應用范圍有以下兩個方面：　　2.普通型不抗黃硫化劑，應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品.　　3.抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產品.　　二.工

　　1、柱塞式膠條擠出機　　擠出機基本上只應用于鉛管的生產、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。　　2、螺桿型膠條擠出機　　在輪胎生產中用于各種胎面、各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它橡膠制品的生產中用于包膠及膠坯的擠出。　　3、普通型膠條擠出機　　擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿(MCT)擠出機等。　　4、冷喂料型膠條出機　　5、銷釘型