很多人在使用橡膠密封件時會出現(xiàn)失效的情況，但很多人就會誤認(rèn)為是橡膠密封件本身質(zhì)量的問題，其實出來密封件質(zhì)量的問題，設(shè)計錯誤、選材錯誤和使用不當(dāng)這種原因也是不可忽視的。

1、橡膠密封件質(zhì)量

橡膠密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)。因此在選擇供應(yīng)商生產(chǎn)橡膠密封件生產(chǎn)廠時，應(yīng)該經(jīng)過多次考察、調(diào)研并進(jìn)行產(chǎn)品測試，在供貨的過程中，還可要求橡膠密封件廠家提供真實、準(zhǔn)確的檢驗報告。

2、設(shè)計錯誤

設(shè)計錯誤通常是設(shè)計人員對產(chǎn)品認(rèn)識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應(yīng)力分布的認(rèn)識有誤、安放密封件的溝槽設(shè)計不合理等。因此研發(fā)時也可與橡膠密封件廠家共同設(shè)計合適的橡膠密封件。

3、選材錯誤

常用的橡膠密封件材料有三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)。每種橡膠的特性各不相同，選擇材料要從多方面考慮，比如使用溫度、材料是否耐受介質(zhì)、材料的硬度、壓縮永久變形和耐磨性等各種因素。

4、密封件使用不當(dāng)

一個好的橡膠密封件，如果使用不當(dāng)，也會造成整個產(chǎn)品失效，因此在使用安裝時需要多方位考慮。

當(dāng)然很多橡膠密封件因老化產(chǎn)生了密封失效，經(jīng)過長時間的使用，老化的現(xiàn)象很難避免的，只能在生產(chǎn)與使用過程中去避免其老化過快。

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